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    经过参战人员一个多月的努力，由十建公司施工的青岛石化四套装置检修于11月4日全部实现中交，到11月22日完成了所有装置的维保工作。

    青岛石化质量升级检修项目是今年中石化2017年重点检修项目之一，适逢“十九大”召开和国庆中秋“两节”之际，集团公司领导高度重视，要求青岛石化和施工单位切实做好检修的各项工作，认真细致地进行安全质量管控，科学严谨地组织检修施工，确保按期、安全稳妥的投入生产。

    十建承担了该项目的160万吨/年延迟焦化装置、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫装置、1.5×104N.m3/h制氢装置、60万吨/年酸性水处理装置这四套装置的检修任务，时间紧、任务重，其中焦化装置特阀的拆装、焦池的清焦、制氢装置转化气蒸汽发生器E4001的拆除更换是这次检修的难点与重点。

    E4001蒸汽发生器的拆除更换难度最大，由于E4001所处位置空间狭小，位于框架下面，还需绕过引风机烟道支架基础等障碍物，拆除安装很具有挑战性，全部需要人工用手拉葫芦操作完成。为确保设备成功更换，十建项目部就从拆除前轨道布置、吊耳检查、倒链悬挂位置、拆保温，仪表拆线、拆除与设备连接管道、倒链提升、拖拽、平移至吊装处等施工方法及注意事项都提前作了详尽的推演。

    10月13日，依据现场推演的施工顺序，起重工人采用六副10吨手拉葫芦和4副5吨手拉葫芦悬挂在既定的不同吊点，利用工字钢、钢管及道木组成的轨道，经过13名检修工人齐心协力的配合操作，当天晚上10点30分落在轨道上，10月14日上午11点顺利完成拆除，接下来按照与拆除反向顺序采用相同工具利用轨道往里缓慢递送，于15日晚上10点钟E4001设备成功安装就位。

    焦池的清焦作业安全管理难度较大，由于焦池（深达6米、长10米、宽6米）里面含有硫化氢气体，施工时需万分小心。为确保安全施工，十建项目人员提前做了安全专题策划，就如何确保安全施工做了细节安排。施工人员佩戴全套的防护面具、防化服，采取缩短作业时间轮流倒班清理，并做好周围防护措施且配备专人看护，使清焦工作得以顺利完成

    自10月3日停车检修以来，十建施工人员克服作业面狭窄，安全风险性高、技改材料到货晚等诸多困难，精细化部署，全过程全方位的进行安全、质量管控，合理调配资源。在一个月的时间里完成检修、技改项数共达283项，其中塔器检修23台、换热器检78台、容器检55台、加热炉检修3台等。检修期间，中石化有关部门的领导、十建公司党政主要领导先后深入检修现场对安全质量管控进行重点督导检查，国庆、仲秋期间慰问参战职工，和所有检修员工共同加班坚守施工一线。（卢俊冰 徐学峰）